pg电子娱乐平台「中国」官方网站

  五金冲压是利用冲压模具在压力设备上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的一种压力加工方法。由于五金冲压过程通常是在常温下完成的、同时被五金冲压的材料通常都是板料;为与其它金属加工方法进行区分、也把五金冲压加工过程称之为冷五金冲压或板料成形加工。 

  由于五金冲压工艺具有突出的优点：因此在国民经济各个领域得到了广泛的应用。例如：航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻一等产业都应用五金冲压加工。五金冲压可制造钟表及仪器的小零件、也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。五金冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。生产中为满足五金冲压获零件形状、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求采用多种多样的五金冲压加工方法。 

  五金冲压工艺及发展方向：在五金冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特殊工艺装备称为五金冲压模具(简称冲模)。冲模在实现五金冲压加工中是必不可少的工艺装备，与五金冲压件是“一模一样“的关系、若没有符合要求的冲模就不能生产出合格的五金冲压件;没有先进的冲模先进的五金冲压成型工艺就无法实现。与机械加工及塑性加工的方法相比、五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现在: 

(1)五金冲压加工的生产效率高且操作方便易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和五金冲压设备来完成加工普通压力机的行程次数为每分钟几十次高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次而且每次五金冲压行程都能得到一个或多个冲件。 

(2)五金冲压时模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度一般不破坏五金冲压材料的表面质量而且模具的寿命一般较长所以五金冲压件的质量稳定互换性好具有“一模一样的特征。 

(3)五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件如小到钟农的秒针大到汽车纵梁、覆盖件等加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应五金冲压件的强度和刚度均较高。 

(4)五金冲压一般没有切屑碎料生成材料的消耗较少且不需其他加热设备因而是一种省料、节能的加工方法。     

(5)五金冲压件的成本较低。但是五金冲压加工所使用的摸具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型、且模具制造的精度高、技术要求高、是技术密集型产品。所以只有在五金冲压件生产批最较大的情况下五金冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。